因業(yè)務調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

　　潤滑脂分類

　　潤滑脂按不同的分類標準分類如下:

　　1、按被潤滑的機械元件分:軸承脂、齒輪脂、鏈條脂等。

　　2、按用脂的工業(yè)部門分:汽車脂、鐵道脂、鋼鐵用脂等。

　　3、按使用的溫度分:低溫脂、普通脂和高溫脂等。

　　4、按應用范圍分:多效脂、專用脂和通用脂。

　　5、按所用的稠化劑分:鈣基脂、鈉基脂、鋁基脂、復合鈣基脂、鋰 基脂、復合鋁基脂、復合鋇基脂和復合鋰基脂,膨潤土脂和硅膠脂、聚 脲脂等。

　　6、按基礎(chǔ)油分:礦物油脂和合成油脂。

　　7、按承載性能分:極壓脂和普通脂。

　　8、按稠度分 (0006等級 ) :000、 00、 0、 1號適用于集中潤滑和齒輪 潤滑。 1、 2、 3號軸承用, 4、 5、 6磚脂,密封用。

　　潤滑脂成分分析檢測

　　潤滑脂用于機械的摩擦部分，起潤滑和密封作用。也用于金屬表面，起填充空隙和防銹作用。主要由礦物油和稠化劑調(diào)制而成。

　　根據(jù)稠化劑可分為皂基脂和非皂基脂兩類。皂基脂的稠化劑常用鋰、鈉、鈣、鋁、鋅等金屬皂，也用鉀、鋇、鉛、錳等金屬皂。非皂基脂的稠化劑用石墨、炭黑、石棉還有合成的，一般潤滑脂是由基礎(chǔ)油+添加劑+稠化劑皂化而成。

　　鋰基潤滑脂

　　鋰基潤滑脂是由羥基 脂肪酸鋰皂稠化礦物油并加入抗氧、防銹防腐等多種極壓抗磨等多種添加劑調(diào)制而成。鋰基潤滑脂具有優(yōu)良的抗水性、機械安定性、耐極壓抗磨性能、防水性和泵送性、防銹性和氧化安定性。鋰基潤滑脂在極端惡劣的操作條件下，還能發(fā)揮其超卓的潤滑效能。

　　高溫潤滑脂

　　介紹

　　高溫抗耐磨潤滑脂為原裝進口潤滑脂，顏色呈黃褐色，不渾濁且透明度高，產(chǎn)品粘附力強，拉絲狀好。適用于超高溫極壓下運作的機臺滑軌、鏈條、軸承、齒輪等部件潤滑。

　　高溫潤滑脂適用范圍:

　　1. 適用溫度：-20℃～450℃，短期可高溫可達600℃環(huán)境。

　　2. 鼓風機軸承、風扇軸承、平板印刷機軸承、高溫條件下的軸承，包裝行業(yè)瓦楞機械。

　　3.高溫爐、膠合板干燥爐、噴漆設(shè)備、陶瓷固化爐、爐門鉸鏈、烘箱阻尼控制設(shè)備。

　　4.印染機的升降機軸承、蒸汽機和干燥機軸承、拉幅定型機的鏈條、軸承、齒輪。

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